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中國制造企業(yè)有90%的時間花費在物流上，物流倉儲成本占據(jù)了總銷售成本的30%～40%，供應鏈上物流的速度以及成本更是令中國企業(yè)苦惱的老大難問題。那企業(yè)有應該如何優(yōu)化供應鏈問題呢？今天我們就跟著“美的”了解一下吧！

中國制造企業(yè)有90%的時間花費在物流上，物流倉儲成本占據(jù)了總銷售成本的30%～40%，供應鏈上物流的速度以及成本更是令中國企業(yè)苦惱的老大難問題。那企業(yè)有應該如何優(yōu)化供應鏈問題呢？今天我們就跟著“美的”了解一下吧！

“美的”的優(yōu)化

美的針對供應鏈的庫存問題，利用信息化技術手段，一方面從原材料的庫存管理做起，追求零庫存標準；另一方面針對銷售商，以建立合理庫存為目標，從供應鏈的兩段實施擠壓，加速了資金、物資的周轉，實現(xiàn)了供應鏈的整合成本優(yōu)勢。

1.零庫存夢想

自2000年來，美的頻繁變招，其路數(shù)始終圍繞著成本與效率。02年利用信息系統(tǒng)，在全國范圍內(nèi)實現(xiàn)了產(chǎn)銷信息的共享。精簡倉庫且依靠信息技術對運輸環(huán)節(jié)進行簡化。

美的在ERP（企業(yè)資源管理）基礎上與供應商建立了直接的交貨平臺。供應商那個可以直接在此確認商品信息，并進行對應的供貨發(fā)貨。此時，采購訂單也已經(jīng)合法化！
實施VMI 后，供應商只需做一些適當?shù)膸齑婕纯?。美的零部年庫存周轉率，在2002年上升到70-80次/年。

庫存周轉率提高后，一系列相關的財務“風向標”也隨之“由陰轉晴”，讓美的“欣喜不已”；資金占用降低、資金利用率提高、資金風險下降、庫存成本直線下降。

2.消解分銷鏈存貨

在業(yè)務鏈后端的供應體系進行優(yōu)化的同時，美的也正在加緊對前端銷售體系的管理進行滲透。
在經(jīng)銷商管理環(huán)節(jié)上，美的利用銷售管理系統(tǒng)可以統(tǒng)計到各個經(jīng)銷商的銷售信息（分公司、代理商、型號、數(shù)量、日期等）。近年來更是公開了與經(jīng)銷商的部分電子化往來，對賬也轉變成了電子化的實時對帳和審核。
在前端銷售環(huán)節(jié)，美的作為經(jīng)銷商的供應商。經(jīng)銷商一旦缺貨，美的立刻就會自動送過去，而不需經(jīng)銷商提醒。經(jīng)銷商的庫存“實際是美的自己的庫存”。這種存貨管理上的前移，美的可以有效地削減制銷售渠道上昂貴的存貨，同時減少了占用經(jīng)銷商的資金。

2002年，美的以空調(diào)為核心對整條供應鏈資源進行整合，美的空調(diào)供應體系的整體素質(zhì)有所提升。依照企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和重心的轉變，為滿足制造模式“柔性”和“速度”的要求，美的對供應資源布局進行了結構性調(diào)整，供應鏈布局得到優(yōu)化。

目前，美的空調(diào)成品的年庫存周轉率大約是接近10次，而美的的短期目標是將成品空調(diào)的庫存周轉率提高1.5～2 次。庫存周率提高一次，可以直接為美的空調(diào)節(jié)省超過2000萬元人民幣的費用。由于采取了一系列措施，美的已經(jīng)在庫存上嘗到了甜頭，2002年度，美的銷售量同比2001年度增長50%～60%，但成品庫存卻降低了9 萬臺，因而保證了在激烈的市場競爭下維持了相當?shù)睦麧櫋?

此上即為美的供應鏈雙向優(yōu)化方案，可供大家參考借鑒！

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